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合肥印刷厂
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印刷常识
印刷厂经常用到的纸张
 作者:admin  更新日期:2015-1-7  来源:合肥印刷厂

一、哑粉纸
    哑粉纸的正式名称为无光铜板纸。
    在日光下观察,与铜板纸相比,不太反光。用它印刷的图案,虽没有铜板纸色彩鲜艳,但图案比铜板纸更细腻,更高档。
    二、铜板纸
    铜版纸又名涂料纸,是在原纸上涂布一层由碳酸钙或白陶土等与粘合剂配成的白色涂料,烘干后压光制成的高级印刷用纸。由于细腻洁白,平滑度和光泽度高,又具有适度的吸油性,适合于铜板印刷或胶印,印制彩色或单色的画报、图片、挂历、地图和书刊,也是包装印刷用纸。
    它分单面涂布和双面涂布两种,两种中又分特号、1号、2号、3号,定量为80克/平方米至250克/平方米。铜板纸要求有较高的涂层强度,不掉粉,能适合60线/厘米以上细网目印刷。有175克(名片),230克和300克。

    三、胶版纸
    旧称"道林纸",是供胶印机使用的书刊用纸。适于印制单色或多色的书刊封面、正文、插页、画报、地图、宣传画、彩色商标和各种包装品。胶版印刷纸分为特号、1号和2号,定量从70克/平方米至150克/平方米。   
    纸浆具有较高的强度和适印性能。胶版印刷是比较高级的书刊印刷纸,对比度、伸缩率和表面强度有较高的要求,酸碱性也应接近中性或呈弱碱性,以免影响印刷用的纸张,定量为40克/平方米至80克/平方米。近年来又试制成功了低定量的胶印新闻纸和胶印书刊纸,供胶印纸和书刊使用。

    四、凸版纸
    一种适于凸版印刷机印刷各种书籍、文体用品和杂志正文的纸张。定量为52克/平方米和60/平方米,有卷筒纸和平板纸两种,平滑度30米,不透明度不小于88%。凸版印刷纸是广泛使用的书刊纸,比新闻纸平滑度稍高,保存期较长,但是容易出现掉毛掉粉,不适于用胶版印刷方法印刷书刊。这种纸写字容易洇。
    五、草纸板
    又名黄纸板或马粪纸,是黄色的包装用纸板。它主要用于商品的包装,制纸盒和书箱帐册的封面衬里。定量为200克/平方米至860克/平方米。常用的是8号420克、10号530克、12号640克。草纸板要求质量紧密结实,纸面平整,有一定的机械强度和韧性。
    六、白纸板
    又名马尼拉纸,是白色的比较高级的包装纸板。它用于印帽儿童教育图片和文具用品、化妆品、药品的商标。定量为200克/平方米至400克/平方米。薄厚一致,不起毛、不掉粉、有韧性、折叠是不易断裂。
    七、装订纸板
    书箱装帧的重要材料,有白纸板、黄纸板箱纸板等,主要用于制作精装书壳和封套。以纸板为骨架的精装书壳,具有坚固、美观、有利于长期保存的优点。
    八、钙朔纸
    外观上于纸张很接近,能耐水浸、不吸湿、不易燃烧,具有较高的耐破度和抗撕裂度,生产成本低。它在160度强力捏和压延而成,厚度与卡版纸相近,也可以制成较厚的纸板,对油墨有一定的渗透吸收能力,能印出清晰的图画和文字。可用于印刷书卡、证券、标签和彩色印刷品,也可用制作瓦楞纸板箱,装运需防潮、耐油的食品和货物。
    九、牛皮纸
    是坚韧耐水的包装用纸,呈棕黄色,用途很广,常用于制作纸袋、信封、唱片套、卷宗和砂纸等。定量范围为40克/平方米至120克/平方米,有卷筒纸和平板纸中、又有单面光、双面光和带条纹的区别。主要的质量要求是柔韧结实,耐破度高,能承受较大拉力和压力不破裂。
    十、玻璃纸
    又名透明纸,是象玻璃一样透明的高级包装和装饰用纸。它用于包裹粮果、食品、衬衫、卷烟、化装品以及其他商品。定量为30克/平方米。除透明无色外还有金黄、桃红、翠绿等多种颜色。玻璃纸具有不透气、油和水,柔软强韧,无色透明并有光泽,密封后可以防潮、防锈,但稍有裂口就裂。由于它纵向强度较大,可以造成纸绳。废玻璃纸不能回收利用。
    十一、邮封纸
    是一种极薄的单面光书写类纸张,定量仅为20克/平方米,原来主要用于邮票衬纸和保价信件的封口用纸。现在则多用于化妆品,水果和食品的包装和卷烟衬里。印刷并上蜡后可做糖果包装纸,也可以代替打字纸和拷贝纸印刷单据、传票或多页复写纸。质量要求薄而强韧,透明度好,搞张力大,透气度小。

    十二、中国书画用纸
    是供用毛笔书写和作画用的纸张,有元书纸、宣纸、毛边纸等。元书纸是以竹材、树皮、破布、旧麻和稻草等植物纤维为原料,经过浸泡、蒸煮、自然漂白、磨碎制成纸浆,在用人工在竹帘上抄造成纸张,压干后贴在火墙上烘干,制成的纸颜色洁白(或微黄),均匀柔软,易于吸墨,经久不变。宣纸是檀树树皮和少量的稻草浆为原料经过精工细作制成的书画用纸,生宣纸适宜于写意画和书法,由它加工制成的熟宣纸适宜于工笔画色白柔韧,经久不变,不易虫蛀。因原产于安徽宣城地区而闻名。毛边纸是用嫩竹为原料制成的毛笔书写用纸,色泽浅黄,连史纸颜色洁白,两者均以竹帘抄造,用于印刷古籍、碑帖、信笺和扇面等产品。
    十三、有光纸
    是供书写,办公和宣传标语用的单面光纸张。也可以用于裱糊纸盒,包装商品,印刷日历,信笺和发票等,用途广泛,是一种常用的薄纸。过去曾称之为办公纸或雪莲纸。分特号、1号和2号三种,定量从18克/平方米至40克/平方米。质量要求厚薄均匀,纸面平整,轻度施胶便于书写,有一定抗水性,有色有光纸又称标语纸,主要用于书写标语。

印刷企业绿色低碳生产的远景
 作者:admin  更新日期:2015-1-7  来源:合肥印刷厂

1.绿色印刷的认识和理解
随着低碳经济理念的不断深化,发展绿色印刷已经成为印刷行业的发展方向。那么,到底什么是绿色印刷生产呢?我想,也许是缘于关注生态环境的组织常用绿色为代表颜色,因此,绿色就是环保、健康、无公害、节能的代名词。那么,按照笔者的认识和理解,所谓的绿色印刷工艺应该就是指利用新技术、新设备、新材料、新工艺、新方法达到既能较好地利用和节约原材料,降低印刷生产消耗,促进生产效率和产品质量的同步提高,又能利于保护生态环境和减少环境污染,并较好地保障人体的健康。从这个意义上说,绿色印刷工艺是一个系统工程,其涉及面相当广,不仅包含设备、厂房及相关的配套设施的技术创新、改造和合理设计,而且也包括纸张、油墨、上光油、橡皮布、胶辊、润版液、助剂等印刷耗材性能及适应性的提高和拓展。此外, 应用科学的方法和手段,对传统的操作方法和生产工艺方式进行技术创新,达到降低生产成本,提高生产效益和产品质量的目的,这也是实现绿色印刷工艺的重要途径。所以,向绿色印刷工艺方向转变,最重要的还是先要转变生产经营和生产管理的观念,改变传统落后的生产工艺。

2 . 要对生产环境进行科学的规划和设计
实践情况表明,印刷工厂的生产环境是否合适,对生产成本、生产效率和产品质量有较大的影响作用。因此,对生产工艺作业流程、车间布局的科学合理设计,是十分重要的,这就要求生产过程中的上下工序之间的原材料、下脚料、半产品和成品,应保持最方便、最短距离的流转状态,这样就可以减少电梯或叉车等的使用频率,较好地节约宝贵的能源。那么,考虑到纸箱、彩盒产品的印刷、加工生产的主要特点是原纸、半成品、成品占用面积大,材料笨重、生产数量又大,并且还需要切纸、上光、覆膜、烫金、模切等配套生产工艺,因此,厂房布局设计应考虑将印刷与原纸仓库、切纸、上光、压光、覆膜、烫金、模切等后道加工设备, 以流水线的作业形式进行合理的排列,以减少生产过程物料流转所需的劳力和运输工具投入的成本。对印刷精细、高档的彩色印刷品的机器,最好将印刷机用玻璃墙隔起来,并单独安装空调设备,这样不仅可提供恒温恒湿的印刷效果,较好地防止原纸的变形,提高产品的套印精度,降低不合格品率。此外,对使用喷粉防粘和酒精润版的胶印机,应安装排气和抽吸粉尘装置,以减少生产环境的污染,也利于保障生产操作人员的身体健康,并确保产品的印刷质量。所以,通过对印刷生产环境的优化设计,使生产工艺朝着绿色环保的方向发展,这也是印刷工厂组织生产时应该考虑的问题。

3 . 要注重选择合适的原材料
① 选择合适的纸张和合适的印刷工艺。纸张是包装印刷生产成本的主要组成部分,纸张的种类不同、质量等级的差异则是影响生产消耗和左右产品质量的主要因素。而根据产品的用途合理选择相应的纸张种类和质量状况,则是实现合理利用宝贵自然资源的重要措施。所以,按照商品的贵与贱,以及商品的特性和包装保护的基本要求,选择合适的纸张品种和质量等级进行印刷生产,是至关紧要的控制环节。笔者认为,要通过工艺技术的合理调整和控制,提高原纸的包装质量效果,以避免过度包装、豪华包装造成的资源浪费。此外,要根据原纸的特性选择相应的工艺,才能较好地提高产品的印刷质量。比如说,表面光亮、光泽性能不好的纸张或纸板,要是印刷吸墨量比较大的版面,若采用胶印工艺进行印刷,质量效果势必不如人意,而根据印刷数量和版面的结构特性,酌情选用柔印、凹印或丝印工艺进行印刷,质量效果就会得到较好的兼顾,并且不合格品也会大大降低。

② 选择环保型的油墨进行印刷。油墨是影响产品印刷质量和生产消耗的主要材料之一,从绿色环保和维护可持续发展的生产工艺出发,油墨应具有无毒、无味,不含铅、铬、镉、汞、砷、钡、荧光等有害物质,以及其它有害溶剂等,因此,选用无有害物质或有害物质含量低于相关标准的油墨进行印刷,是印刷企业应有的社会责任。尤其是对于涉及食品包装的印刷产品,一定要采用环保型的油墨进行印刷,由于水性油墨的稀释剂是水和乙醇,属于无毒性溶剂,安全相对系数较高,就可较好地避免包装物上的油墨通过迁移等方式污染食品。所以,凹印或柔印工艺应选择环保的水性油墨进行印刷。凸印、胶印还可用U V 油墨进行印刷,其干燥速度快,上海印刷厂可避免因为使用喷粉防粘而产生的污染问题。另外,胶印工艺还可以用大豆环保油墨印刷,因为它是采用大豆油来替代油墨中的矿物油,制成的豆油基油墨取代普通石油基油墨,可较好地避免对产品的污染。

4 . 要注意生产工艺技术的把关和控制
对于印刷生产工艺来说,技术把关和控制是否到位,不仅关系到生产效率和产品的印刷质量,而且也直接影响到原材料的消耗和生产的成本。因此,在组织生产的过程中,应注意对产品的结构和生产工艺的特点进行分析,然后根据产品结构、承印物特性和机器的性能,科学合理地制定印刷生产工艺。比如说,对于墨皮比较敏感的一些实地版面产品,为避免因为印刷墨皮弊病的出现,造成不合格品多,原纸消耗大的问题,可以利用多色印刷机的优势,将实地版拆分做两次叠印来完成,这样第一次印刷的实地版面存在的墨皮缺陷,通过第二次实地版面的叠印后,墨皮缺陷就明显减轻甚至消失了,这样产品的印刷合格率就大大提高了。再如,印刷含有四色版叠印的平网色块,最容易出现印刷花斑、色差或墨杠质量缺陷,导致产品不合格而报废。笔者以前在质量管理中就遇到这样的问题:采用四色平网印刷含有色块的包装产品,出现明显的墨杠、花斑和色差现象,造成部分印刷产品客户不能接受而报废的不良后果。对此,笔者通过对比分析以后,将原来版面中的四色平网色块,改为印刷专色的色块,这样,印刷墨杠、花斑和色差现象就会得到较好的克服,产品质量得到客户的认可。所以,笔者认为,承接订单和安排生产工艺时,必须周密考虑产品的特点,确定科学合理的工艺技术方案,才能避免生产工艺盲目性造成的原材料损失。

5 . 合理采用大幅面印刷实现降低生产成本
实际上,根据包装印刷产品的特点,利用大幅面印刷机器的优势,也是实现绿色印刷的选择。而有的印刷工厂片面认为,大幅面的印刷机就是用于印刷长线的印刷产品,而没有考虑到产品的结构,结果适得其反,不仅没有提高生产效率和产品质量,反而生产消耗也大大增加。所以,大幅面的印刷机最适合印刷纸箱产品和其他大规格的印刷产品。如果没有考虑产品的特性和结构,只单方面考虑印刷数量大,就将需要模切的小规格纸盒、纸袋或其他需要裁切和冲切的小规格商标等产品,上海印刷厂以及版面套印精密度比较高、材质又比较薄的产品,也统统拼成大幅面进行印刷,那么,这样盲目的印刷工艺方法,不仅容易影响后道的模切、裁切或冲切的生产效率和质量,同时会造成原纸消耗的增加,甚至有可能造成部分版面的产品因为质量达不到标准要求而报废。因此,笔者认为,大幅面的印刷机适用于印刷生产批量多,还应具备成品规格大,版面没有精密套印的特点,以及采用较厚的纸张或纸板进行印刷的产品,才能最大限度地发挥设备的效能,降低印刷生产的成本。

综上所述,向绿色印刷工艺转变,是大势所趋。我们必须要有前瞻意识,绿色印刷工艺不是简单的设备更新换代,而是根据工厂的实际情况因厂制宜,将生产的科学设计与生产过程的合理控制相结合,不断转变思想观念和管理理念,注重从生产方式、生产工艺和生产管理等方面不断进行创新,这样,才能走出一条以生产低能耗、低排放、低污染为基础的绿色印刷生产发展模式。因此,我们应从思想上重视环境保护工作,注重节约资源,企业才能实现绿色印刷与经济效益的双丰收。

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加强部门间的协作提高合肥印刷厂工作效率具有重要意义
 作者:admin  更新日期:2012-11-8  来源:印刷厂

      最近一段时间,我们注意到各个部门的工作量都在空前的增大,甚至一些部门经常加班加点。而与此同时,却出现了极为不和谐的另一面,就是其他部门特别的悠闲,这种现状实在是颇为尴尬。
      举个例子,有的时候,业务繁忙,电话声不断,而业务员毕竟有限,导致客户来电长时间无人接听,这破坏了公司的服务形象。但业务员只有一双耳朵,只能听一部电话,这实在是没有什么好责怪的。如果这个时候,我们的设计人员和网络人员等其他部门的人员,能够及时出面帮助接听电话,我想这样既可以给客户一个及时的答复,从而捍卫公司的服务形象,又能获得业务部门的赞誉,这何尝不是一件好事呢?
      然而,很多非业务部的人员并不以为然。为什么呢?第一,如果接了这个电话,就要担当一定的责任,假如对方一开头就是责问,那恐怕接电话的设计人员会是一头雾水,如果对方言语再严厉一些,我想我们的设计人员恐怕要蒙受不白之冤。第二,其他部门人员接听电话了,却不一定受到业务部门的肯定,说不定还要因此而被抱怨。仅此两条,就足以导致现在的局面出现:一个部门忙的要死,一个部门闲得发慌。 
      如果单举上面的例子,显然是不公的,那就再举一个例子。譬如,有的时候,设计部门的工作非常繁重,上午设计这个,下午设计那个,一会要打印样本,一会要对照原样,忙的是晕头转向。而这个时候其他部门却闲的很,甚至是坐在那里喝茶看报。如果其他部门能够出面帮助,替设计人员拿拿原样,打印下样本,情况会和谐很多。这样,设计人员心里会很欣慰,工作起来也会更加专心。这又何尝不是一件好事呢?
      然而很多非设计部门的人员却不以为然。为什么呢?第一,设计毕竟是一个技术含量高的活,不是说谁都能干的,稍微不慎,就会出差错,后果特别严重,所以很多人的想法就是,能不沾上就别管闲事。第二,有时候即使其他部门的人员替设计人员拿样本或者原稿,也未必就会被感激,甚至一不留神拿错了,还会被人批评。仅此两条,就足以让其他部门的人员望而却步,不再插手设计部门的事情。
       这样看来,似乎还是各干各的比较好,但其实不然。
       我们仔细分析一下上面的两个情景,不难发现,这里面的主要问题,是敢不敢担责的问题和愿不愿意体谅别人的问题。如果我们不害怕担当责任,那就应该主动去帮,不懂就问呗,当然这个是建立在允许出错的前提下的,而百印通郑州印刷厂从来都是允许犯错的。所以,第一个问题是可以解决的。而第二个问题显然也不是什么问题,我觉得百印通的员工都是心胸宽阔的,大家不会因为别人的好心犯错而生气,只是一时没有控制住情绪而已,我想如果我们大家能够稍加控制的话,那么这个问题也不是问题。
      当这些问题都解决后,我们就可以相互协作,这个时候,大家各忙各的,工作井然有序,该是多么的和谐啊。而那时候的工作效率必然会大幅提升,与第一流印刷厂的距离也会越来越近。

 

印刷报价是如何形成的?
 作者:admin  更新日期:2012-6-26  来源:合肥印刷厂

彩色印刷是对人类行为和产品服务最精确的描述手段。它给人类带来深刻的难以磨灭的第一印象和感受,它精确的表述可以积极地对人类情感和决策施加最大的影响,特别是购买决策和客户获得服务后的满足感。彩色印刷品通常作为产品促销的重要一环,是关系到企业成败的关键环节与助手。

  客户制作产品推广销售预算时,会急于得知印刷品的成本是多少,只要您和我们取得联系,我们的客服人员即会为你回复报价。
如果您是第一次接触到印刷品询价和联系印刷厂的工作,您也可能会感到无从下手,那么请您读完我们的工作流程,即可快速快速了解我们的报价。印刷流程可简单地分成三部分:印刷前期、印刷、印刷后期。

  印刷成本的核算也可分为以上三部分,三者合一即是印刷价格。

印刷前期:
  完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的,一般以A4(如果不足A4或大于A4即是A3,所以一定要量出准确的尺寸,以便用来核价)为通常的计价标准。菲林是上机的必需品,印刷打样是领机核对颜色的最基本文件。
印 刷:
是印品完成的关键环节,计价标准的是色令。如果有专色,如企业LOGO的专色或印金、印银等。请一定注明,那么就会从4色增加到5色、6色。

印刷后期:
  通常是印品印刷完成后的产品工作。一定要注明:骑马钉或胶钉,折页(几折);印后工艺是否有复膜或过UV、模切、烫金和起凸的面积也要写清楚,包装物,打包数量如有特殊要求也请注明。

  以上各个工艺环节注明的越具体准确。报价越会及时准确,当然与我们的客服人员直接面对面地沟通是最好的方式了。您登门来电,我们都会为您提供更好的咨询服务。


 

彩色包装覆膜不亮分析
 作者:admin  更新日期:2012-4-23  来源:合肥印刷

1.温度控制不合适
    对不同承印物进行覆膜时,电加热钢滚筒的温度必须根据所覆产品来调节。如覆膜承印物是金卡纸,覆压钢滚筒温度应控制在70— 80℃:如是覆250g/m2或300g/m2的灰白板纸,温度就应调到80~90℃。白板纸在放置过程中,其吸收的水分远超过金卡纸。特别是在雨天和冬季,如果温度调节不合适,覆膜产品就无光亮。覆膜时有时会发现硅皎滚筒上有明显的水滴或蒸汽,这是由于纸张吸收了大量水分后导致的。这样的产品覆膜温度必 须再提高一些。对一收产品,烘道温度可控制在50~60℃.以涂胶的膜在出烘道处用手指粘试无垌显痕迹,有点黏性即可。如果覆膜温节过高,就会起泡。因此 在覆膜时一定要根据产品特点控制好加热钢滚筒的温度。
    2.压力不足
    根据客户的需求,承印物材料的厚度多是不一致。在覆膜时应根据承印物纸张的厚度来调整硅胶滚筒和钢滚筒之间的压力。如果压力过小,覆膜产品的膜不牢、不亮、易产生皱纹:压力太大,会产生膜皱和纸张变形。
    3.出胶量
  在使用拉伸聚丙烯薄膜覆膜时。必须在膜上涂胶。涂胶量是通过装在胶 盒里的一根传动钢辊经转动带胶涂在走动的膜上,胶量的控制是靠一落在钢辊上的钢制刀片来控制的。压力轻胶量大:压力重胶量小。胶量的多少要掌握好,既能覆 牢均匀,又不能产生晶点。如胶量太大,覆出来的产品也会没有光泽。
    上胶过程中特别要注意的是,一定要防止胶凝固后的微小颗粒和异物存留在胶盘中。如有留存,在转动中会被上胶辊带起,卡在括胶刀片上,此处就会出现一道无胶白印。因此,覆膜机经过长时间停机,在覆膜开机前,要用覆膜水或高沸点煤油清洗胶泵和盛胶斗盒,以保证上胶辊的胶正常涂布到膜上而不产生痕道。
    4.保持滚筒清洁
    经长时间覆压,钢滚筒与膜直接接触,加上温度作用,钢滚筒上会遗留一些残物在上面。硅胶滚筒直接和所覆产品纸张的背面接触,再加上走纸间距的分离,很多胶就直接烫压到胶滚筒上而产生堆积,这都会影响所覆产品的亮度。
    严重时还会使所覆产品产生皱褶。因此,一定要保持滚筒的清洁,随时停机清洁,保证覆膜产品质量。

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柔印技术的研发成为主要任务
 作者:admin  更新日期:2012-4-23  来源:合肥印刷

    当前,世界各国对印刷行 业节能、降耗、减排、绿色、安全等要求日渐提高,绿色印刷已经成为全球印刷业未来发展的主流。按照我国印刷业“十二五”规划,绿色印刷也是我国印刷业发展 的主攻方向。作为最具绿色环保的柔性版印刷,近年来在食品、药品、儿童文教用品等领域,已成为增长最快的一种印刷方式。近日,中国印刷技术协会柔性版印刷分会出台“十二五”柔印产业装备发展规划,提出8项国产柔印相关技术作为研发主攻方向。
    根据规划,大力开发国产中幅、高速柔印设备,环保型器材以及关键的配套设备等是“十二五”时期柔印技术发展的主要任务。并提出了8项相关技术, 它们是:1.制造高速8色卫星式宽幅柔印机〔卷幅1000mm~1700mm、400m/min、套印精度(纵横向):±0.1mm〕;2.制造高速宽幅 机组式柔印生产线〔卷幅1000mm~1700mm;300m/min、套印精度(纵横向):±0.1mm〕;3.制造大对开彩色书刊柔版轮转机组〔横切 尺寸:542mm~625mm、套印精度(纵横向):±0.1mm;印刷连机折页成贴(A4/B5)、可折双联本〕;4.制造年产30万平方米版材生产 线,生产各种系列的感光性柔性版材(厚度3.94mm、2.2mm、1.74mm、1.14mm)、金属底托薄版、适用水墨印刷的水洗感光柔性版材 等;5.制造柔性版CTP直接制版机(黑膜烧蚀型、柯达XD 型、高网线直接雕刻型);6.配套辅助装置及器材的制造:伺服传动系统,封闭式输墨系统,新型热风干燥系统的研究,不停机自动接料,连机质量检测系统,自 动配色调墨系统;7.配套器材的制造:套筒式印版辊/网纹辊(玻璃钢型/铝材型)、无接缝印版辊、双面贴版胶带、高网线直接雕刻用印版聚酯材料;8.适用 纸质及塑料薄膜的水性墨、UV墨。
    根据规划,“十二五”期间,柔印技术市场应用的发展目标是:在包装印刷的市场达到20%;在瓦楞纸箱印刷方面,柔版预印工艺将达到纸箱印刷市场的20%份额;在食品、药品包装印刷市场达到50%;在软包装印刷市场,柔印工艺达到30%;在卫生用纸制品市场达到50%;在标签印刷市场达到25%;在小学教科书与低幼儿童读物市场,柔印工艺有所发展。规划特别强调,在食品、药品、儿童文教用品等方面充分发挥柔印水墨的环保特点。
    此外,规划还就重点开发新产品的市场给予明确指向,一是食品、药品等软包装印刷品市场;二是以低幼儿童为主的环保书刊印刷产品市场;三是具有4R特点的包装资源环保型的纸质包装袋、盒;四是瓦楞纸箱预印工艺;五是高档不干胶标签市场,包括电子标签(RFID)。另外,在印刷企业建立教科书柔印(上海印刷集团)和瓦楞纸箱预印(湖北武汉华艺柔印科技公司)示范基地。
     中国印刷技术协会柔性版印刷分会副理事长周建宝表示,柔印技术日前已被列入国家重点支持的先进制造产业之一。“十二五”期间,柔印产业装备发展 规划中的项目将根据市场的需求、国家的政策要求以及实际条件,有序地、从先主机、后辅机;先版材、后配套器材,分步进行立项开发,力争首先解决制版费用贵 的“瓶颈”,为普及产品生产的应用创造条件,到2015年争取赶上国际先进水平的发展步伐。

来源:合肥印刷 网址:http://www.hfyijiacaiyin.com

印企推行标准化建设需稳中求胜
 作者:admin  更新日期:2012-2-11  来源:合肥印刷厂、合肥印刷

    企业的标准化建设,是企业发展战略的重要组成部分,是现代企业管理必不可少的基本功,是现代企业走向国际市场必须跨过的门槛,是现代企业提高质量、塑造品牌和形象的重要举措。当前,印刷企 业的经营环境不断恶化,装备的性能与技术水平的差异日渐缩小,生产过程的标准化建设成为最基础的建设,也是需要不断苦练的基本功。尽管目前很多企业标准化 意识与理念有了空前的提高,但仍旧存在很的问题,诸如不同类型印刷企业如何实施标准化建设,如何保持标准化的长期稳定性等等。笔者有幸和星光集团有限公司 技术总监戴祖玺先生、浙江影天印业有限公司总经理陈啸谷先生和深圳中华商务安全印务有限公司总经理陈均先生就印企标准化建设方面的实施经验进行探讨。
    戴祖玺:基本功是企业标准化建设的重中之重
    星光集团是国内外知名大型印刷包装企业,在2006年底获得G7认证,2009年获得FograPSO认证,2010年获得GMI认证。在印刷 标准建设方面有着丰富的实战经验。对于印刷标准化,戴祖玺先生认为最重要的不是单纯意义上的取得认证,而是企业自身的“基本功”,厂子里的所有机器设备是 不是能够呈现一个稳定状态和可重复状态是最重要的。戴先生坦言,企业在获得以上三项资质后,并不代表着质量等就没有问题,而事实上还是有很多的问题出现和 存在。因为机台多、人数多,并且各个机台的状态要控制很稳定是很不容易的,操作人员的素质也不一样,所以在推动的过程当中确实要花很大的力气。企业有这个 能力取得这三项认真,表示企业有这个资质,但之后的稳定及可重复的工作还需要相当的时间去推动。所以不管是在包装印刷业还是出版印刷业,“基本功”是最重要的。
    陈啸谷:稳定是中小型印企实施标准化的根本
    陈啸谷总经理谈到,标准化工作对于中小型印刷企业十分重要。在中小型印企做标准化,只有两个字--稳定,包括设备稳定、工艺条件的稳定、环境(包括耗材)的稳定,这些稳定因素是一个企业做标准化的根本,没有以上三点的稳定来做标准化是没有意义的。
    陈均:“统一部署、以点带面”让多地集团企业标准化建设有效稳步推进
    中华商务一家历史悠久的大型国际印刷集团,在上海、北京、深圳、香港都有生产基地。这样一家多地集团似地企业,经常会出现:一个订单在多地生 产,或者同一个客户的多种订单在不同地方生产的情况。这些情况就要求企业在不同地域能够提供同样的质量标准和服务,也需要企业用同样的质量体系保证产品质 量和服务。所以也使企业必须要推行标准化,其中包括生产过程的标准化、管理的标准化以及保证体系的建设方面。陈均总经理和笔者分享了中华商务在标准化建设 的作为和经验:
    1、统一部署,各方行动。总公司会根据企业发展的情况和市场需求,在不同的阶段提出就标准化建设方面的要求和项目。各个地区的生产基地会按照要求来开展。
    2、以点带面,逐步推广。通常以香港总公司和广东分公司先做相关标准化建设方面的试点工作,掌握方法后全面推广。
    3、注重信息交流。中华商务经常会通过网络视频会议等视频方式进行信息交流和沟通,尤其是在标准化建设的推行过程中遇到的问题、实际经验可以互相共享及研究探讨,让标准化建设顺利推行。

 

 

微博或成印刷企业营销新势力
 作者:admin  更新日期:2012-2-11  来源:合肥印刷厂、合肥印刷

到企业知名度推广,除了线下操作之外,还包括线上的论坛、博客、跟帖等各种途径,然而2010年,诞生了比前三者更为强大的网络舆论载体,那就是微博。根据上海交通大学舆情研究实验室昨天发布的《2010中国微博年度报告》可知,截至10月,中国微博服务的访问用户规模已达到12521.7万人。而且用户人数每天都在以惊人的速度,这样一个新生平台的飞速成长,足以让我们看到印刷企业的潜在商机。

    继众多门户网站和媒体推出微博后,知名人士也相继转战微博,而草根人士从开始的围观名人到主动发表言论,一时之间将微博的传播效益无限扩大,微博在发展元年的井喷式发展有目共睹。

    相比于博客,微博更简单易用,只需要只言片语就可以发表,除了网络,也可以通过手机随时更新个人最新信息。个人微博可以被他人关注,也可以关注他人,这就形成了一个人际圈,等到这个人际圈日益扩大,其影响力也就不容小觑了。今年,之所以成为微博的狂欢时代,也与每个人天生的“传播欲”分不开,而微博只是为人们提供了一个极为便捷的渠道。

    在微博热潮中,印刷企业如果适时建立企业微博,有助于企业跟上时代的潮流,为自身多开辟一个宣传、营销途径。有不少企业可能还没认识到微博的潜在营销力量,因此对此建议嗤之以鼻。但,我们可以看到商业嗅觉灵敏的公司、机构,例如中国作家协会、星美影城、凡客诚品等都在第一时间注册了微博。

    企业推广的各种方式,因为成本不菲而考虑再三,但是微博这一方式,费用几乎可以忽略不计,只需要一人操作即可。当然注册之后不打理,是不会有任何效果,即使是微博这种传播力惊人的载体,也不会凭空掉馅饼,后续工作才是重点。时时更新企业动态,关注微博上的热点话题,发表言论,想办法拥有自己的一票跟随者,在生活中影响这些人对企业的认知度,这就是目前微博能为企业带来的潜在营销价值。

    2010年,是微博发展元年,对于微博来说一切才刚刚开始,未来有多少发展可能性,没人能预料。对于企业来说,成为微博用户也只是一个起步而已,未来会有多少盈利可能性也无法揣测。唯一能肯定的是,只有现在马上行动起来,才会有未来的可能性。

    《2010中国微博年度报告》分析指出,未来微博将持续增长,产品运作模式逐步成熟,并从精英走向草根,从“围观”名人转向网络社交。此外,微博对中国传统舆论格局的冲击将会增加。印刷企业怎样才能适时抓住这一商机,将微博化为企业营销的新势力,这又是一个新课题。

 

不干胶边缘翘起问题
 作者:admin  更新日期:2011-5-5  来源:合肥印刷厂

造成不干胶标签边缘起翘的原因主要有以下几种:

    1、胶水粘性太弱:应选择合适的胶水材料;

    2、贴标机压轮压力不够:原因和解决方案如上;

    3、标签面材:选择标签面材时,应该考虑贴标物体是平面还是曲面,是大直径还是小直径,是单一曲面还是球面,是刚体还是可压缩变形的,这些指标同面材的选择有直接的关系。软质的瓶体应该选择柔软的材料如PE、PVC、未经拉伸的PP以及PE和PP合成的材料。硬质瓶体可以考虑选用PET、BOPP、PS材料;

    4、粘胶剂选择不当:选择不干胶粘合剂时,首先要确定所制作的不干胶标签所需的粘合剂是永久性还是可移除性的,是一次粘贴还是可重贴的,以及商品对个干胶标签粘合剂的化学特性是否有特殊要求等。例如在大曲度表面(直径小于2cm的圆形基材,如下图所示)贴标时,面材不宜选用厚重或材质硬的纸质材料(如镜面铜版纸),应选用薄膜或薄软的纸质材料和初始粘性较高的粘胶剂;对于需要进行热灌装的容器,不干胶材料面材宜选用薄膜材质和初始粘度好的粘胶剂;

    5、覆膜张力控制不佳:经正确覆膜的标签从底纸上揭离后平整,不卷曲、贴标后标签可保持较好的跟随性;覆膜张力过紧的标签从底纸上揭离后,标签反翘,导致贴标后容易出现标签边缘脱胶、起翘的现象;

    6、瓶体形状设计不合理:合理的设计应该是瓶体贴标范围内表面平坦(主要是在扁圆形瓶体设计上),但是如果贴标范围内表面呈部分球形,在使用纸质标签贴标时贴标较大面积大,贴标后下端容易两侧起皱,

    当然以上几种现象只是不干胶标签贴标时经常出现的几种故障分析,在实际工作中还有很多的复杂的贴标故障需要我们探询和分析。

 

10 2011年三月份印刷设备、器材进出口情况
 作者:admin  更新日期:2011-5-5  来源:合肥印刷厂

2011年3月份印刷设备、器材进出口

  一季度国内经济形势:

  一季度国内生产总值(GDP)96311亿元,按可比价格计算,同比增长9.7%。

  1-3月份(一季度)进出口总额8003亿元,同比增长29.5%。其中,出口3996亿美元,增长26.5%;进口4007亿美元,增长32.6%。进出口相抵,逆差10亿美元。

  一季度,社会消费品零售总额42922亿元,同比增长16.3%。

  国内印刷设备器材进出口:

  2011年3月份印刷设备、器材进出口总额4.8171亿美元,较上月2.8053亿美元增长71.71%;与去年同期的4.0935亿美元相比增长17.67。一季度累计进出口金额12.0736亿美元,较去年同期的10.1649亿美元增长18.77%。

  进口:

  3月份进口金额3.1718亿美元,同上月相比增长78.73%,同去年3月份相比上升18.49%,与去年同期累计相比较上升22.63%。

  印刷设备进口金额2.3304亿美元,较上月增长99.01%,和去年同期相比上升25.10%,与去年同期累计相比较上升28.61%。和上月相比所有项目均是增长状态,除印后设备增长31%外,其他三项增长幅度均接近或超过100%。

  印刷器材3月份进口金额为0.8414亿美元,较上月增长39.38%,与去年3月份基本持平,与去年同期累计相比较上升9.09%。和上月相比较三个子项均属增长状态,尤其是胶印版材,增幅为126%,但因基数小,对全局影响不大。

  出口:

  3月份出口金额1.6453亿美元,同上月相比增长59.66%,同去年3月份相比上升16.15%,与去年同期累计相比较上升12.18%。

  印刷设备出口金额0.9485亿美元,较上月上升40.52%,和去年同期相比增长5.11%,与去年同期累计相比较增长7.79%。和上月相比各子项均有不同幅度增长,和去年同期比较、和去年同期累计比较也仅仅是辅机及零件有30-20%的下滑,其他子项均呈现增长的态势。印刷器材3月份出口金额为0.6969亿美元,较上月增长95.98%,和去年3月份相比较增长35.52%,与去年同期累计相比较上升20.17%。和上月相比较印刷油墨、胶印版材的增幅均超过了100%。

 

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