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安徽纸箱厂资讯
  • 合肥纸箱印刷过程中变色问题的常见解决办法
    2020-04-18
    我们在使用 合肥纸箱 印刷机的时候,往往在使用一段时间后可能会出现印品变色的情况,对于这一情况,我们广大的印刷机使用者往往无从下手,而且要花费大量的时间和金钱来维修这一情况,针对这一情况,我向大家介绍几个本人人为比较有效的方法,希望在大家使用的过程中能够起到作用。 1.首先我们应该检查我们印刷品在版面上的设计是否合理,比如把墨量比较大的图案放在拖稍位置,对于这样的版面设计肯定是不利于我们印刷出高质量的印刷品的,我们应该把他们放在叼口位置,这样有利于叼牙对纸张的控制,更容易印刷出不变色的印刷品,在做完这些之后我们的印刷品可能就能解决变色问题了,当然也有解决不了的,如果做了这些努力我们的印刷品仍然变色尽快通知公司进行维修,让问题快速解决。 2.在我们排除了片子问题之后,我们
  • 如何有效解决合肥彩盒加工时的爆角、爆裂问题
    2020-04-18
    彩盒在模切、粘合及打包过程中产生爆角、爆裂问题经常困扰着众多包装印刷企业。下面,我们来看看资深技术人员对这类问题的处理方法。 1、压力不当导致爆裂 1.1底板压痕槽里有异物,导致模切时压力剧增。在生产中这是一种导致爆裂常见的原因,也是具破坏性的原因。它会使暗线整体断裂,导致产品报废。 1.2跑版,即模切版或底版走位,使得钢线落在压痕槽的外边。这种原因导致的爆裂主要集中在同一方向上的暗线上,是由于切刀或压痕刀与木模板配合不紧密,在压力状况下发生偏斜。 1.3钢线厚度和压痕底槽宽度的选用与纸张材质不匹配。根据模切工艺的要求,对于不同的纸张应选用不同的钢线,以及不同厚度的底版和不同的暗线槽宽,如果不相匹配,很容易导致暗线爆裂。 2、模切版制作工艺导致的爆裂 2.1制作模切版时对钢线位置处理不
  • 安徽纸箱-瓦楞纸板生产线的配置与选型-三分产品七分包装
    2020-03-24
    随着各种产品包装需要的增长,瓦楞纸箱的需求量也愈来愈大。一些纸箱生产厂家原来的纸箱生产线已满足不了要求,想更换原设备,上升设备档次。另外还有一些企业家想投资纸箱行业这一领域。要更新换代,要上新线,上一条什么样档次的生产线,对各厂家来讲是要慎重考虑的。根据多年生产纸箱生产线的经验,在此谈一点粗浅看法,希望能给各位企业家提供些有价值的参照。 瓦楞纸箱生产厂家要选择一条性能价格比都比较合理的生产线,首先要考虑企业目前的销售量和今后的发展趋势,以及加工的纸箱所需的最大幅的宽度,同时还要考虑自己的资金实力,来确定瓦楞线的档次和配置。 以烟台信达公司为例,公司生产的瓦楞纸板生产流水线幅宽有1.4m、1.6m、1.8m、2.0m、2.2m、2.5m,瓦楞纸板.生产线的速度有60m/min、80m/min、100m/min、120mm/min、
  • 安徽纸箱厂-瓦楞纸箱含水量的控制-三分产品七分包装
    2020-03-24
    当前国内瓦楞纸板生产厂商数目不断增加,瓦楞纸板生产技术也不断改进,但在如何确保瓦楞纸板(箱)免受环境(水分)的影响方面还面临着很多难题。 我们知道,瓦楞纸板的含水率是瓦楞纸板的重要指标之一,它直接决定着生产的瓦楞纸板的质量。瓦楞纸板是由纤维原纸制成, 受环境因素影响非常大, 因此瓦楞纸板包装存在的最大技术问题是难以抗水保湿。在运输和贮藏中, 遇湿度大的环境会吸潮而使强度降低, 使瓦楞纸箱功能丧失导致产品受损, 而在高温干燥的环境中, 瓦楞纸板水分降到一定程度后会产生干脆, 纸板耐折性下降, 最后使纸箱翻盖断裂。所以,瓦楞纸板材料的最大缺陷就是干燥时脆裂, 高湿时强度降低。因此,如何控制瓦楞纸板的含水量,减小瓦楞纸板受环境的干扰程度是一件十分复杂而且非常重要的工作。 一、因含水量引起的瓦楞纸
  • 安徽瓦楞纸箱-瓦楞纸板的后印与预印-七分纸箱包装
    2020-03-16
    从欧洲和美国等地区来看,安徽瓦楞纸板是包装市场数量最大的用品,总用量约为8000万平方米。大约有90%的瓦楞纸板需要印刷,由于柔印是可选用的主要印刷工艺,因此瓦楞纸板也是最大的柔印市场。
  • 安徽纸箱-提高纸箱印刷工艺技术的若干要领-三分产品七分包装
    2020-03-16
    随着商品经济的不断繁荣,产品的包装也越来越讲究,彩色瓦楞纸箱越来越受到商家的青睐,彩色纸箱(包括彩盒)占市场的份额也越来越多,纸箱产品的质量控制也备受商家的关注。提高彩色瓦楞纸箱的质量,已成为纸箱厂生产工艺控制中的一项不可忽略的重要管理内容之一。纵观彩色瓦楞纸箱生产工艺,影响纸箱产品印刷质量的主要环节有:生产工艺方案、印版制作、原纸质量、油墨调配、设备调整、操作技术、员工素质等,所以,我们必须注重从生产的各个环节进行认真的把关和控制,安徽七分包装小编为大家讲解纸箱印刷工艺技术中才能较好地提高彩色纸箱产品的印刷质量,满足客户的使用要求。 1.要正确选择印刷生产工艺方案 彩色纸箱产品在接单和工艺编排过程中,首先应该考虑采用何种生产工艺,可以较好地保证产品的印刷质量。笔
  • 安徽纸箱-走出瓦楞纸箱柔印制版误区-三分产品七分包装
    2020-03-16
    许多制版企业没有考虑合肥印刷厂的实际情况,如印刷机的型号、贴版胶带的厚度、使用油墨的类型等,盲目地从众。以瓦楞纸箱用的印版为例,许多客户仅仅知道杜邦公司非常著名的TDR型版材。TDR是一种广泛使用的瓦楞纸印刷版材,具有优异的制版性能,但分辨力不如EXL/UXL等一批薄版来得高。在印刷E型瓦楞以及高达120线/英寸的图像时,应换用EXL/UXL等薄版,并加以海绵衬垫,这样才可获得高分辨力。同时,随着版材硬度的提高,还可减少网点扩大,使印品达到极佳的效果。
  • 安徽瓦楞纸箱厂-详谈瓦楞纸箱的印刷方式-三分产品七分包装
    2020-03-12
    瓦楞纸箱的印刷方式在最近几年发生了重大变革,老的低速、低质、低效的印刷方式,如长墨路的胶印、凸印、丝印等,像书报印刷经历了淘汰铅版印刷的革命那样,进入以柔印为主导的境地。接下来七分包装小编为大家详谈 安徽瓦楞纸箱 的印刷方式。 瓦楞纸箱印刷方式的变革来势迅猛,并非本文的话题,本文主要说的是瓦楞纸箱印刷方式有哪些,大家较为关心的和要解决的实际问题有哪些,它们应用前景怎样。本人经历了这场变革,对印刷技术变革略知一二,就国内市场经济和企业的发展谈点见解。 随着我国经济的发展,人们文化生活水平的不断提高,对商品包装提出了新要求。商品包装要求重视人性化、功能化;商品包装要求宣传商品的属性、反映商品价值和信息,具有对商品的保护和保存功能,有利环保,满足市场和营销、竞争的需要;
  • 安徽纸箱印刷常见质量问题及解决方法-三分产品七分包装
    2020-03-12
    安徽纸箱是一些商品的外包装,对消费者有很大的吸引作用,那么纸箱的印刷质量就不容忽视,本站小编为大家介绍一些纸箱印刷常见的问题及解决方法。 
  • 安徽纸箱印刷企业提高水性油墨叠印率的几种简单措施
    2020-03-11
    现在很多安徽纸箱印刷企业使用的印刷机大多为多色水性印刷开槽机,经常遇到叠印率不高的问题。后印色不能完全覆盖前一色,出现麻点现象,严重影响到印刷效果,造成纸板的浪费。对于印刷大面积的实地时,这种现象尤为明显。如何提高水性油墨的叠印率呢?下面作一简单探讨。
  • 安徽纸箱印版中关于柔印树脂版的管理存放
    2020-03-11
    瓦楞纸箱的印刷用版,以柔性版为首选。柔印有着其它种类印刷方法无法比拟的优势,有突出的环保特征,但是这些优势和特征必须体现在产品上,必须印刷出优质的产品,用户才能认可和接受,柔印才会有发展。因此,如何采购及使用柔版是每个安徽纸箱厂面临的问题。
  • 2020年纸箱印刷整体走位原因分析
    2020-03-11
    纸箱印刷机印刷质量好坏,人们通常理解为两方面。一方面是印刷的清晰度,包括颜色深浅一致,图案无粘连,无重影,无漏底。另一方面是多色印刷的套印精度,一般应在±1mm之内,好的印刷机可达到±0.5mm甚至±0.3mm之内。实际上印刷机还有一项很重要的印刷质量指标--印刷整体走位,即几种颜色套色准确,但都与纸板基准边间距不一致,误差较大。因一般纸箱的此项质量指标要求不严,容易被人们忽视。若整体走位误差超过3mm或5mm时,问题就比较严重了。 无论链条送纸还是自动送纸(后推纸或前缘送纸),印刷整体走位的基准边都是与纸板输送方向垂直,因另一方向(纸板输送方向)不易产生整体走位(除非纸板跑斜)。本文将分析后推纸方式自动送纸印刷机印刷整体走位的原因。 自动送纸印刷机纸板输送是由推纸板将码齐的纸板最下面的那张推向前送
  • 纸箱柔印制版缺陷弥补与质量控制
    2020-03-10
    对于瓦楞纸箱来说,印刷出精美图案的基础是要有一套优质的印版,而要做出一套优质的印版,制版中的每一个步骤都不容有些许偏差。然而实际制版操作中永远会存在一些外力因素,让生产出的印版质量不尽如人意。这些外力因素可能来自设备,也可能是来自原材料和人为操作,为了获得更优质的印版质量,这些外力做到控制以避免造成不良影响十分必要。下面就让我们看看在纸箱柔印制版过程中有哪些方法来避免和控制这些外来因素的影响。 一 制版质量控制对印刷工艺的影响 影响印刷品质量的因素有很多,但如果在印前制版过程中就出现了问题,那么即使所用的印刷材料再好、印刷机的质量再高、装订再精美也都不可能生产出合格的印刷品。随意对制版工序,尤其是其中几个较重要的工序的质量控制,将会极大的影响到印版制作的质量和效率
  • 瓦楞纸箱也需要重视色彩管理
    2020-03-10
    色差就是相同产品与标样颜色之间的差距。色差逐步成为客户关注的焦点,成为市场竞争的一道屏障,成为一个包装印刷企业的品牌,成为企业搏杀市场的一柄利剑。事实上,客户对色差的要求提高,对于包装印刷企业来讲这是一把双刃剑。色差控制的好,可以藉此挫败竞争对手,若控制不好的话,必将遭到客户的抱怨、退货,甚至被市场无情淘汰。 销售包装的盛行促使其广告宣传作用渐渐大于其保护的功能。因此,客户对产品色彩的要求会更加具体,甚至数据化。然而,我国瓦楞纸箱的国家标准中尚无此项目的明确要求,而大多是借鉴《平版装潢印刷品》中的色差要求。但是对于瓦楞纸箱包装来讲,确实有些牵强。按照笔者的观察和总结,瓦楞纸箱产品色差主要分为三种情况: 同批产品之间的色差 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999中规定:批指汇集在一起
  • 纸箱印刷常见问题、故障分析解除
    2020-03-10
    在纸箱印刷领域,水墨印刷早已成为主流的印刷方式,无论是大中小型纸箱企业都纷纷选择购买水性柔版印刷机作为其印刷设备。同样围绕着水性印刷机而产生的问题也越来越收到行业人士的关注。 大多数的纸箱生产厂家都有集印刷、分切、压痕生产功能于一体的印刷模切开槽机,设备操作简单方便,自动化程度相对高,质量容易控制,在纸箱生产工艺中发挥着一定的作用,但是如果设备老化,机器使用调整不当,印刷时就容易出现一些故障现象,现将生产过程中遇到的常见印刷问题规类分析。 版面图文出现脏、糊版或局部图文印迹不清的质量问题 1、机器压印关联部件不良引起的质量故障 当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时,在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象,由于